ST系列抗靜電母粒

 

 

產品特性

ST-A特別是針對HDPE,PP,ST-B則是針對LDPE,LLDPE是一種非常有效的抗靜電劑。抗靜電之時效可達1〜2年,它提供優良的抗靜電化合性及熱穩定性。

     

ST系列抗靜電母粒使用須知

 

何謂抗靜電劑?

在高科技產業或精密電子產業,靜電可能造成產品短路缺陷,也可能使員工在工作環境因為人體帶電而產生靜電,工作時遭遇意外,所以在科技產業中防止靜電產生格外重要。

 

抗靜電劑一般是表面活性劑類的物質,可顯著降低材料的表面電阻,使由摩擦、接觸、分離而產生的電荷傳導或泄漏。防止塑料零件加工、運輸或操作中可能產生或積蓄引起的靜電危害。

ST系列是一種內部型抗靜電劑,可讓薄膜表面產生抗靜電,也可防止灰塵吸附

 

階段一:吹袋過程中,抗靜電油均勻分佈在薄膜裡面。

階段二:薄膜經接觸空氣後,抗靜電油開始遷移到表面。

階段三:3-7天后,抗靜電油將覆蓋在表面。

階段四:抗靜電油產生的親水基與空氣接觸,從周圍的空氣中吸收水分而起到抗靜電的效果。油浮出來才會有效,油不浮出就沒效。

 

表面阻抗值要求:

抗靜電效果要求規範,以表面阻抗值(表面電阻率)最常見,一般抗靜電產(依美國靜電協會標準,

遵循ASTM標準D-257的測試方法)

 

測試條件

LDPE 2201板材厚度0.04毫米(4條)表面電阻單位:Ω

溫度:23℃RH65%

測試儀器:1.EB-2001

         2.RT-1000

 

ST系列

優點

1,是目前市面上便宜又有效的產品

2.添加量低

 

缺點

1.抗靜電油浮到表面後,可能會影響封口及印刷性,建議盡快封口及印刷

2.天氣乾燥或未接觸到空氣的薄膜面,會暫時量不到抗靜電值

3.會讓PE薄膜稍微變霧

 

注意事項

1.HDPE(STA)、PP(STA)、LDPE(STB)、LLDPE(STB)、PS(STC)等不同材質,需使用的抗靜電劑都不同

2.使用完後,請將鋁箔袋熱封好,故用剩須封好,以免產品變質。

3.製成膜後,膜面要接觸空氣24小時以上並儲存於室溫23度,相對濕度50%以上之空間

4.母粒未開包裝,約可保存1 - 2年。

5.吹成膜後,約1年左右靜電油會釋放完全,之後效果會逐漸衰退。

   添加量: 3%左右。若放4%以上,可能出油會過多。若不足2.5%,可能效果不佳。

 

技術瓶頸:

1.時效型抗靜電劑:當天氣熱,濕的時候,出油速度較快,吹膜後要在短時間內印

刷,並與空氣接觸後才有效。偶而會有出油的問題,目前市面上所有的時效型抗

靜電產品都有這個副作用,但因成本較便宜,故仍然許多人使用。

多元,很貴,難以商業化。

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