ST系列抗靜電母粒
產品特性
ST-A特別是針對HDPE，PP，ST-B則是針對LDPE，LLDPE是一種非常有效的抗靜電劑。抗靜電之時效可達1〜2年，它提供優良的抗靜電化合性及熱穩定性。
ST系列抗靜電母粒使用須知
何謂抗靜電劑？
在高科技產業或精密電子產業，靜電可能造成產品短路缺陷，也可能使員工在工作環境因為人體帶電而產生靜電，工作時遭遇意外，所以在科技產業中防止靜電產生格外重要。
抗靜電劑一般是表面活性劑類的物質，可顯著降低材料的表面電阻，使由摩擦、接觸、分離而產生的電荷傳導或泄漏。防止塑料零件加工、運輸或操作中可能產生或積蓄引起的靜電危害。
ST系列是一種內部型抗靜電劑，可讓薄膜表面產生抗靜電，也可防止灰塵吸附
階段一：吹袋過程中，抗靜電油均勻分佈在薄膜裡面。
階段二：薄膜經接觸空氣後，抗靜電油開始遷移到表面。
階段三：3-7天后，抗靜電油將覆蓋在表面。
階段四：抗靜電油產生的親水基與空氣接觸，從周圍的空氣中吸收水分而起到抗靜電的效果。油浮出來才會有效，油不浮出就沒效。
表面阻抗值要求：
抗靜電效果要求規範，以表面阻抗值（表面電阻率）最常見，一般抗靜電產（依美國靜電協會標準，
遵循ASTM標準D-257的測試方法）
測試條件
LDPE 2201板材厚度0.04毫米（4條）表面電阻單位：Ω
溫度：23℃RH65％
測試儀器：1.EB-2001
2.RT-1000
ST系列
優點
1，是目前市面上便宜又有效的產品
2.添加量低
缺點
1.抗靜電油浮到表面後，可能會影響封口及印刷性，建議盡快封口及印刷
2.天氣乾燥或未接觸到空氣的薄膜面，會暫時量不到抗靜電值
3.會讓PE薄膜稍微變霧
注意事項
1.HDPE(STA)、PP(STA)、LDPE(STB)、LLDPE(STB)、PS(STC)等不同材質，需使用的抗靜電劑都不同
2.使用完後，請將鋁箔袋熱封好，故用剩須封好，以免產品變質。
3.製成膜後，膜面要接觸空氣24小時以上並儲存於室溫23度，相對濕度50％以上之空間
4.母粒未開包裝，約可保存1 - 2年。
5.吹成膜後，約1年左右靜電油會釋放完全，之後效果會逐漸衰退。
添加量: 3%左右。若放4%以上，可能出油會過多。若不足2.5%，可能效果不佳。
技術瓶頸：
1.時效型抗靜電劑：當天氣熱，濕的時候，出油速度較快，吹膜後要在短時間內印
刷，並與空氣接觸後才有效。偶而會有出油的問題，目前市面上所有的時效型抗
靜電產品都有這個副作用，但因成本較便宜，故仍然許多人使用。
多元，很貴，難以商業化。